diff --git a/%D0%92%D0%BE%D1%81%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D1%81%D0%B5%D0%BD%D1%81%D0%BE%D1%80%D0%B0-%D0%B4%D0%B0%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D1%8F-%D0%B2-%D1%81%D0%BF%D0%BB%D0%B8%D1%82-%D1%81%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BC%D0%B5-Haier-%D0%98%D0%BD%D0%B2%D0%B5%D0%BD%D1%82%D0%BE%D1%80.md b/%D0%92%D0%BE%D1%81%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D1%81%D0%B5%D0%BD%D1%81%D0%BE%D1%80%D0%B0-%D0%B4%D0%B0%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D1%8F-%D0%B2-%D1%81%D0%BF%D0%BB%D0%B8%D1%82-%D1%81%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BC%D0%B5-Haier-%D0%98%D0%BD%D0%B2%D0%B5%D0%BD%D1%82%D0%BE%D1%80.md
new file mode 100644
index 0000000..d8a7021
--- /dev/null
+++ b/%D0%92%D0%BE%D1%81%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D1%81%D0%B5%D0%BD%D1%81%D0%BE%D1%80%D0%B0-%D0%B4%D0%B0%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D1%8F-%D0%B2-%D1%81%D0%BF%D0%BB%D0%B8%D1%82-%D1%81%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BC%D0%B5-Haier-%D0%98%D0%BD%D0%B2%D0%B5%D0%BD%D1%82%D0%BE%D1%80.md
@@ -0,0 +1,80 @@
+<br>Когда датчик давления в системе охлаждения Haier вышел из строя, изначально проверьте качество подключения. Выполните обесточивание системы, уберите внешний корпус и оцените состояние проводки. Ослабленные либо загрязнённые клеммы нередко являются причиной неполадок.<br>
+<br>Используйте тестер для проверки. Выберите проверку цепи и замерьте значения на контактах. Рабочие значения обычно в пределах 1–10 кОм, согласно спецификации модели. В случае отклонений или разрыва требуется замена. При отсутствии тестера попробуйте подключить рабочий аналог для проверки.<br>
+<br>Перед фиксацией компонента очистите место установки. Используйте теплопроводящий состав чтобы улучшить теплопередачу. Следуйте инструкции по подключению, приведённой в руководстве. Завершив установку, запустите устройство в различных эксплуатационных условиях.<br>
+Как выявить неисправность датчика давления в кондиционере Haier
+<br>Проверка измерительного узла включает:<br>
+
+Активируйте устройство и контролируйте. Когда прибор не включается или быстро выключается, проблема может быть в датчике.
+Оцените индикацию панели управления. Символы E4–E6 часто указывают на сбой датчика.
+Протестируйте параметры омметром. Рабочий диапазон 1–10 кОм, в зависимости от модели. Некорректные значения требуют замены.
+Проверьте состояние кабелей. Коррозия или обрыв вызывают сбои.
+Обратите внимание на компрессор. Если он кратковременно включается говорят о сбое сенсора.
+
+<br>Для точной диагностики проверьте хладагент. Отклонения в объёме могут искажать данные.<br>
+Что потребуется для восстановления сенсора
+<br>Базовые инструменты: тестер, набор отвёрток, паяльник с тонким жалом, сопутствующие компоненты. Без этого ремонт невозможен.<br>
+<br>Рекомендуемые материалы:<br>
+
+Защитные гильзы чтобы заизолировать контакты.
+Измеритель давления для анализа системы.
+Специальный состав против коррозии.
+Ремонтный комплект для замены.
+
+<br>Важно: перед пайкой убедитесь в полной разборке – возможны скрытые крепления. Используйте пластиковый инструмент, во избежание повреждений.<br>
+<br>При тестировании цепи используйте режим омметра. Корректные значения в пределах 1–10 кОм при комнатной температуре. Несоответствие указывает на поломку.<br>
+Как разобрать измерительный узел
+<br>Обесточьте систему и подождите. Демонтируйте защитный кожух.<br>
+<br>Выкрутите фиксирующие элементы крестообразной битой №1. Крепёж находится в углах.<br>
+<br>Снимите разъём, освободив защёлку. Не тяните за провода.<br>
+<br>Достаньте чувствительный элемент, аккуратно поддев. Избегайте царапин.<br>
+<br>Снимите уплотнительное кольцо, проверьте на целостность.<br>
+<br>Вскройте корпус, сняв миниатюрные крепёжные элементы. Зафиксируйте расположение во избежание ошибок.<br>
+<br>Обезжирьте соединения. Не применяйте ацетон – вреден для элементов.<br>
+Диагностика и устранение типовых поломок
+<br>Осмотрите соединения на коррозию. Снимите компонент, осмотрите провода. При коррозии зачистите наждачкой. В случае дефектов требуется замена.<br>
+<br>Примените тестер для проверки сопротивления. Нормальные значения лежат в пределах 1–10 кОм. Разница указывает на повреждение узлов. В этом случае требуется установка новой детали.<br>
+<br>Осмотрите оболочку проводников на дефекты. Пробои приводят к замыканию. Найдя дефект, обработайте зону изоляционным материалом. При серьезных повреждениях меняйте провод целиком.<br>
+<br>Убедитесь в работоспособности защитного элемента. Если он сгорел, устройство не включится. Выявите компонент в цепи, протестируйте его прибором. Если он вышел из строя, поставьте аналогичный.<br>
+<br>Убедитесь в отсутствии утечек в узлах. Разгерметизация приводит к сбоям. Покройте стыки пеной, контролируя образование пузырьков. В случае проблемы зафиксируйте компоненты или установите новые кольца.<br>
+<br>Изучите схему на наличие неисправностей. Выявляйте сколы, почерневшие элементы или деформированные емкости. Обнаружив проблему, перепаяйте элементы или замените модуль.<br>
+<br>Протестируйте правильность регулировок. Ошибочные настройки дают ложные показания. Сверьтесь с руководством по настройке. В случае ошибок откалибруйте устройство снова.<br>
+Контроль исправности элемента после починки
+<br>Соедините датчик с контуром и подайте напряжение. Убедитесь в надежности контактов, исключите люфты.<br>
+<br>Примените тестер для замера параметров:<br>
+
+
+Состояние системы
+Стандартные параметры (Ом)
+
+
+Холостой ход
+от 1200 до 1500
+
+
+Под давлением 5 бар
+от 800 до 950
+
+
+Пиковая нагрузка
+от 300 до 450
+
+
+<br>Подайте тестовое напряжение 5 В на сигнальный провод. При показаниях менее 0.5 В или более 4.5 В — элемент поврежден.<br>
+<br>Контролируйте поведение при нагрузке:<br>
+
+В случае нарастания воздействия данные обязаны падать равномерно.
+Колебания сигнализируют о неисправности модуля.
+
+<br>Примените прибор для контроля выходного напряжения. Кривая обязана быть стабильной, без искажений.<br>
+Особенности монтажа датчика давления
+<br>Предварительно проконтролируйте целостность резьбы. Повреждения способны привести к разгерметизации. Примените фум-ленту или герметик для уплотнения.<br>
+
+Действие 1: Деактивируйте систему и удалите остатки хладагента.
+Шаг 2: Демонтируйте старый датчик, открутив гайку ключом на 10 мм.
+Этап 3: Удалите загрязнения с посадочной зоны.
+
+<br>Монтируйте элемент ровно, без смещений. Затягивайте с моментом 5–7 Н·м. Подробнее о настройке — в [руководстве по регулировке](https://gogs.m14xa.ru/henriettabelan).<br>
+
+Закрепите коннектор до фиксации.
+Активируйте пробный цикл работы.
+Тестируйте стыки на разгерметизацию.
\ No newline at end of file